「トラックの運ちゃんとか人手不足で大変でしょ？」って聞いてみたら— Mc.N＠お手伝いなう (@SyncHack) 2016年10月20日
「トラックの運転手が嫌われてるのは長距離輸送。日帰り出来るなら人は集まることが分かったんで静岡に中継点を作ったら改善した」と答えてて感心した。おカネだけの問題じゃないんだね。
ちなみに鴻池運輸ね。
日本時間の18日夜、世界最大の政府系ファンドであるノルウェー政府年金基金が株式の保有比率を現在の６割から７割に引き上げることを検討すると伝わった。政府が設置した委員会が保有資産の割合見直しを求める答申を提出した。１割の保有比率引き上げは９兆円に相当する。
-- 日本株、ノルウェーの鯨が刺激になるか ：日本経済新聞
藤野氏は投資顧問業の拡大も狙う。投資顧問の運用資産は770億円、最大顧客はノルウェーの年金ファンドで、ひふみ投信と同様のパフォーマンスを出している。
-- 額縁3240円は家康「しかみ像」、2000億円統べるレオス藤野氏 - Bloomberg
投資部門別 【株式2市場】 16年10月2週 億— 夕凪 (@yuunagi_dan) 2016年10月20日
自己…▲466
個人…▲120
海外…1132
信託…▲57
証券…5
投信…▲513
法人…140
他法…27
生損…▲128
銀行…▲86
他金…111
今週は、精密測定機器と半導体製造装置の二本柱で事業展開している「東京精密」をご紹介します。高精度な測定技術と、 高速かつ正確に測定するための位置決め技術に強みを持ち、競争力の高い装置を生み出しています。
精密測定機器は自動車の製造工程や工作機械で使われています。例えば、自動車では燃料噴射装置の噴射ノズルやエン ジンのピストンの円形精度を測定する『真円度・円筒状測定器』などを開発しています。また、工作機械に組み込んで、加工 前後の状況をモニタリングして制御する装置などを提供しています。いずれも独自性の高い製品が多く、安定収益源となって います。
もう一つの柱である半導体製造装置は同社が成長分野と位置付けている分野です。主力製品のプロービングマシンは、ウェ ハ（半導体の材料を円盤状に切り出したもの）の上に形成されたIC（集積回路）の電気的特性を試験するため、その無数の電極 に正確に測定用の針を当てるための装置です。搬送や微細な位置決め技術に優れていることから、世界でもトップ企業となっ ています。他にもICを個片に切断するダイシングマシン、ウェハの厚みを薄くするポリッシュ・グラインダなどの装置も開発して います。さらに同社は、顧客である半導体メーカーと一体になった製品開発を強化しています。半導体は、微細化による機能 向上が限界に近付いたことで、縦に重ねる三次元実装といった技術が志向されたり、用途も自動車向けなど拡大して耐久性 がより高い素材が求められたりと、環境が激変しています。その中で同社は、例えばウェハを薄片化する新しいプロセスを確立 するなど、最適な装置を開発しています。これに対応して大型装置が必要となったため、2016年5月には本社工場内に新棟を 竣工しました。今後も顧客の声に応えて寄り添いながら新しいプロセスとそれに適合した装置の開発を進めることで着実な 成長を目指しています。
今週ご紹介する「日進工具」は、自社の強みを最大限に発揮できる超硬小径エンドミルに経営資源を集中して、堅実な成長を続けています。エンドミルというのは、工作機械の主軸に装着して、回転させながら金属材料に穴・溝・平面・三次元曲面など様々な加工を施す工具です。なかでも同社が強みを持っているのは、微細加工が可能な刃先径6mm以下のサイズで、タングステンやコバルトなどの粉末を高温焼結した超硬合金を材料とする超硬小径エンドミルです。超硬小径エンドミルの国内市場は約170億円（2015年）というニッチ（隙間）市場ですが、同社は約35％のシェアを持つトップメーカーとして品質で競合の追随を許さず、23％という高い営業利益率を誇っています。超硬小径エンドミルの主な需要先は精密金型や精密加工の企業であり、そこで作られる金型や部品が、スマートフォンや家電、LED（発光ダイオード）、自動車、精密機器、医療機器など様々な分野の製造工程で活用されています。
同社の製品ラインナップは超硬エンドミルにとどまらず、合成ダイヤモンドに次ぐ硬さのCBN（立方晶窒化ホウ素）や、PCD（ダイヤモンド焼結体）を素材とする小径エンドミルも揃え、顧客の高度な要求に幅広く応えています。例えば、加工面を鏡のように仕上げるには、最終工程で研磨フィルムを使って人手で磨くことが通常は必要ですが、同社のCBNエンドミルとPCDエンドミルを組み合わせることで機械加工の精度を高め、最終工程の人手を不要にするといった事例が出てきています。両製品とも超硬エンドミルより高価ですが、熟練工の力に頼らない精密加工によって製造コストを下げることができるため、顧客企業が受ける恩恵は大きいものがあります。同社は引き続き、精密加工に対する高度な要求に応える工具を開発することで、さらなる成長を目指す方針です。
今週は、斬新な発想で常に進化を続ける「くらコーポレーション」をご紹介します。同社が直営チェーン展開する回転寿司店 『無添くら寿司』は、安心・安全、美味しさ、楽しさを高次元で共存させた業態として、競争の激しい外食業界で長期間成長を 続けています。例えば安心・安全という点では、店内で使用される全食材からは四大添加物を完全に排除しているほか、空気 中のウイルスから商品を守る寿司キャップや、ICタグを活用した商品の時間制限管理システムなど、消費者の健康に最大限 配慮した店づくりを実現しています。美味しさという点でも妥協はなく、厳選した国産米をはじめ、人肌の温かさ（36～37℃）の シャリ、独自製法で作り上げた寿司酢、調味料に頼らないネタなど徹底しています。
ここまでのこだわりを「全皿100円（税抜き）」で実現できているのは、タッチパネルを活用した注文方式や、皿回収と精算を 連動させたシステムなどによって、オペレーションの効率化を絶えず追求しているためです。しかも、皿回収は「ビッくらポン！」 というゲームと連動させているほか、タッチパネル注文後はオーダーレーンで席まで直送するなど、快適さと楽しさを両立させ る工夫もされており、来店客を飽きさせない仕組みになっているのも同社店舗の大きな強みといえるでしょう。さらに近年では、 ラーメン、天丼、コーヒー、カレー、カレーパン、冷やし中華、シャリコーラなど、既存の寿司屋では想像もされなかったサイド メニューを多数投入することによって、幅広い客層を取り込むことにも成功しています。
既成概念を覆しながら進化を続ける同社の挑戦は国内に留まりません。既に米国で11店、台湾（非連結）で4店（いずれも 2016年7月末時点）を展開しており、売上は順調な伸びを見せています。安心・安全な「無添」の美味しさを世界へ広めていく ことを目指し、今後も同社の積極展開が続きます。
